工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

傳統(tǒng)服裝企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級—互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個性化定制的解決方案

ainet.cn   2017年05月17日

  自工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念提出以來,全球產(chǎn)業(yè)界積極開展應(yīng)用實踐和探索,新一輪科技變革和業(yè)務(wù)創(chuàng)新蓬勃興起,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐漸發(fā)展為重要的智能基礎(chǔ)設(shè)施、先進(jìn)的生產(chǎn)力和新型的經(jīng)濟(jì)形態(tài)。

  個性化定制領(lǐng)域案例:

  傳統(tǒng)服裝企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級

  ——互聯(lián)網(wǎng)+大規(guī)模個性化定制的解決方案

  導(dǎo)讀

  紅領(lǐng)原來是經(jīng)營西裝、襯衫等正裝系列產(chǎn)品的傳統(tǒng)企業(yè)。早在互聯(lián)網(wǎng)時代和定制消費潮流來臨之前,敏銳把握市場需求變化,預(yù)先判斷制造企業(yè)演變趨勢,在沒有成功的經(jīng)驗可循的情況下,主動自我顛覆、摸索前行,最終實現(xiàn)了“互聯(lián)網(wǎng)+個性化定制”的轉(zhuǎn)型,品牌升級為酷特智能。

  酷特智能以3000多人的西裝生產(chǎn)工廠為試驗室,打造了大規(guī)模個性化定制供應(yīng)鏈生態(tài)體系,用工業(yè)化的效率和手段進(jìn)行定制生產(chǎn)和服務(wù)。打造了C2M生態(tài)管理平臺(Customer-to-Manufactory),實現(xiàn)多品類產(chǎn)品在線定制、企業(yè)資源共享、源點組織管理和商業(yè)大數(shù)據(jù)管理等功能。

  酷特智能形成了互聯(lián)網(wǎng)時代的工業(yè)價值觀與方法論,輸出大規(guī)模定制的解決方案,幫助更多行業(yè)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。把在服裝大規(guī)模個性化定制領(lǐng)域的成功經(jīng)驗進(jìn)行編碼化、程序化,形成了標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案,即傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級做柔性生產(chǎn)和個性化定制的方法論,可以在其他行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)化應(yīng)用。解決方案適用于我國勞動力密集等基本國情,特別是中小企業(yè),通過不同程度的投入,3個月及以上不等時間的升級改造,實現(xiàn)“零庫存、高利潤、低成本、高周轉(zhuǎn)”的運營能力。目前已經(jīng)有服裝、鞋帽、家具、機(jī)械、電子等20多個行業(yè)的60余家試點企業(yè)和酷特智能簽約,應(yīng)用酷特智能的解決方案實現(xiàn)升級改造。伴隨越來越多企業(yè)轉(zhuǎn)型成功,將形成以“定制”為核心的新的產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)生非常價值。

 

  項目概況

  圍繞新需求創(chuàng)造新供給是制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的著力點。個性化需求增強(qiáng),傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)模式己無法適應(yīng)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的應(yīng)用支撐下,酷特智能大規(guī)模個性化定制工廠運作成熟,對外向多個行業(yè)的企業(yè)輸出方法論,取得立竿見影的轉(zhuǎn)型效果。

  【服裝等傳統(tǒng)行業(yè)面臨供給和需求壓力,亟待轉(zhuǎn)型】

  服裝業(yè)的同質(zhì)化產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,“先產(chǎn)后銷”模式下企業(yè)庫存壓力巨大,紅海市場競爭激勵,低質(zhì)低價低附加值的產(chǎn)品充斥市場。勞動力成本增加等因素也對企業(yè)經(jīng)營帶來新的問題。傳統(tǒng)方式比如擴(kuò)大規(guī)模、控制產(chǎn)業(yè)鏈、提效降成本,對企業(yè)發(fā)展沒有根本性的效果,只會導(dǎo)致更多庫存。

  酷特智能以個性化服裝量身定制為切入點,歷經(jīng)10多年的實踐,通過信息化使生產(chǎn)過程更加靈活、柔性,形成定制產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)模式。同時發(fā)展新的商業(yè)模式,即“用戶個性化需求驅(qū)動,制造業(yè)各相關(guān)方來直接滿足”的定制直銷生態(tài)。

  【 顛覆性創(chuàng)新,形成新業(yè)態(tài)新模式】

  個性化定制全過程應(yīng)用大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)。經(jīng)過多年積累,酷特智能平臺分析超過百萬平臺客戶數(shù)據(jù),建成了款式數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫、版型數(shù)據(jù)庫、BOM數(shù)據(jù)庫,滿足了國內(nèi)外客戶個性化西裝設(shè)計需求。利用平臺可以進(jìn)行自主設(shè)計、系統(tǒng)自動排產(chǎn),顛覆了人工制版、人工排產(chǎn)的傳統(tǒng)方式,研發(fā)了將客戶服裝需求變成產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型的關(guān)鍵技術(shù),訂單數(shù)據(jù)進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)流動,為集成設(shè)計、柔性生產(chǎn)提供了可能,制成品庫存為“零”。

  以云計算技術(shù)和3D打印邏輯,實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造模式??蛻粜枨筇峤缓?,就在酷特智能平臺上形成其數(shù)字模型,數(shù)據(jù)流貫穿設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、配送、管理過程,員工從云端上獲取信息數(shù)據(jù),全員在互聯(lián)網(wǎng)端點上工作。在沒有裁員的情況下,生產(chǎn)周期由傳統(tǒng)的20天以上,縮短為7天,打破了“智能工廠=無人化”的傳統(tǒng)思想,建立了“智能工廠=企業(yè)每個流程都是數(shù)據(jù)驅(qū)動”的概念和模式,這也是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的正確邏輯。

  【輸出解決方案,形成以定制為核心的產(chǎn)業(yè)體系】

  打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的服裝大規(guī)模個性化定制新型商業(yè)模式。結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有信息化水平,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識技術(shù),加強(qiáng)APS、MES、ERP、SCM、WMS等企業(yè)現(xiàn)有各類系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通,實現(xiàn)面向工廠內(nèi)的柔性制造和智能生產(chǎn)。目前酷特智能樣板工廠形成多條西裝大流水線,同步在復(fù)制多個生產(chǎn)單元。

  輸出個性化定制解決方案,快速低成本的在服裝、家具、機(jī)械、電子等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)復(fù)制推廣,幫助傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,形成產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)集群(面向工廠內(nèi)外結(jié)合)。與平行產(chǎn)業(yè)單元形成協(xié)同,最終將以酷特智能服裝工廠為核心保障,打造C2M定制直銷電商平臺,即:全球化、跨行業(yè)、多品類、企業(yè)級直銷平臺。

  制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合,走向價值鏈的高端

  實業(yè)與網(wǎng)絡(luò)平行交互,是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改變命運的最佳路徑,網(wǎng)絡(luò)必須服務(wù)于實體,融入實體。緊緊抓住消費需求變化,研究基于互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)模式,變標(biāo)準(zhǔn)化制造為個性化定制,增加產(chǎn)品的附加值,處于價值鏈底層的制造企業(yè)走向高端環(huán)節(jié)。

  【大規(guī)模個性化定制體系架構(gòu)】

  (1)頂層設(shè)計架構(gòu)

  基于新型商業(yè)模式,以定制訂單信息流為線索,以射頻芯片卡為載體,將訂單全生命周期實現(xiàn)過程中的資源信息如人、機(jī)、物、料等通過射頻識別技術(shù)自動采集,通過各節(jié)點相應(yīng)的應(yīng)用軟件軟件和網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地整合到統(tǒng)一的物聯(lián)網(wǎng)綜合數(shù)字化平臺中,支持電子商務(wù)、研發(fā)設(shè)計、敏捷生產(chǎn)、客戶服務(wù)等產(chǎn)生直接效益的基本活動以射頻識別技術(shù)在生產(chǎn)執(zhí)行過程中自動采集人、機(jī)、料等相應(yīng)資源信息,高效率、低成本支撐戰(zhàn)略的實現(xiàn)和生產(chǎn)執(zhí)行體系的追求卓越。體系架構(gòu)如圖1所示。

  圖1 服裝大規(guī)模個性化定制體系架構(gòu)

 

  (2)“三步走”建設(shè)大規(guī)模個性化定制體系

  推進(jìn)企業(yè)的信息化。在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)過程、企業(yè)管理、采購營銷等環(huán)節(jié)組織CAD、CAM、ERP、SCM、CRM的單項應(yīng)用,圍繞裝備、產(chǎn)品、營銷、管理信息化組織集成應(yīng)用,實現(xiàn)了內(nèi)部全業(yè)務(wù)流程的集團(tuán)管控。

  圖2 信息系統(tǒng)集成協(xié)同關(guān)系

 

  推進(jìn)制造的個性化。進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時代,酷特智能提出:構(gòu)建并依托互聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行集成設(shè)計、協(xié)同制造、在線營銷,專注于服裝個性化定制的思路。世界各地的客戶都可以在網(wǎng)上參與設(shè)計、提交個性化服裝的需求,客戶需求立即傳到定制平臺,依托平臺形成數(shù)字模型,并完成自動化單件制版—智能化裁剪—柔性化縫制與加工—網(wǎng)絡(luò)化成品檢驗與發(fā)貨,形成了工商一體化的C2M商業(yè)生態(tài)。

  推進(jìn)企業(yè)的平臺化。酷特智能在原有定制平臺架構(gòu)的基礎(chǔ)上,打造了以消費品工業(yè)領(lǐng)域為主體的開放性全球個性化定制互聯(lián)網(wǎng)平臺(酷特智能C2M平臺),集合客戶訂單提交、產(chǎn)品設(shè)計、協(xié)同制造、采購供應(yīng)、營銷物流、售后服務(wù)等多項功能于一體。C2M平臺成為多行業(yè)客戶、供應(yīng)商、工廠、物流企業(yè)共生的平臺(平臺已有西裝、襯衣、大衣、圍巾、領(lǐng)帶等產(chǎn)品,后續(xù)將會有家具、皮具、自行車等N多個行業(yè)納入到C2M平臺生態(tài)體系)。至此,酷特智能由一個數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造企業(yè)繼續(xù)轉(zhuǎn)型為一個互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺企業(yè)。

  圖3 C2M平臺邏輯

 

  【基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)】

  (1)基于具有無限擴(kuò)展能力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

  酷特智能信息化系統(tǒng),具有高可靠、多適應(yīng)、可擴(kuò)展的顯著特點,可擴(kuò)展至細(xì)分生產(chǎn)環(huán)節(jié)或服務(wù)單元,低成本對接不同系統(tǒng)、不同平臺,打通企業(yè)現(xiàn)有的各種流程,幫助企業(yè)搭建具有靈活擴(kuò)展能力的個性化定制產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

  圖4 酷特智能系統(tǒng)集成平臺網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

 

  【數(shù)據(jù)驅(qū)動的C2M定制直銷平臺】

  C2M定制直銷平臺帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新。支撐C2M、B2M、M2M多品類多品種的線上交互交易,分為三大部分:C端(面向企業(yè)和消費者)、2端(數(shù)據(jù)平臺)、M端(面向制造企業(yè)、供應(yīng)鏈相關(guān)方)。C端是產(chǎn)品呈現(xiàn)面,將企業(yè)的優(yōu)勢通過各種營銷手段和形式展示給用戶并吸引到平臺上,是用戶的入口。2端為所有交易提供服務(wù)支撐,形成數(shù)據(jù)沉淀,為整個價值鏈輸出數(shù)據(jù)支持。M端是企業(yè)價值鏈,通過系統(tǒng)集成,各個企業(yè)間無縫合作,提供定制產(chǎn)品與服務(wù)。

  【自主研發(fā),聯(lián)合攻關(guān)核心技術(shù)】

  以自主開發(fā)形式為主,聯(lián)合開發(fā)為輔,研發(fā)了適用于企業(yè)運行的國際領(lǐng)先的信息化系統(tǒng),覆蓋公司運營的全過程,如:在線定制系統(tǒng)、交互平臺及電子支付安全認(rèn)證系統(tǒng)、版型智能制造系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、物料管理系統(tǒng)、商業(yè)智能和支持系統(tǒng)等等。擁有多項軟件著作權(quán)、專利。采取認(rèn)證機(jī)制來保證信息的安全性,支持分布式、集中式、云存儲等不同方式的數(shù)據(jù)存儲,不依賴于任何平臺、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫,并支持不同標(biāo)準(zhǔn)。

  圖5 酷特智能自主知識產(chǎn)權(quán)信息化系統(tǒng)架構(gòu)

 

  打造定制互聯(lián)網(wǎng)平臺,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)新發(fā)展

  【進(jìn)一步升級迭代服裝大規(guī)模個性化定制模式】

  在建總投資3億以上的酷特智能大數(shù)據(jù)平臺、雙創(chuàng)中心、智能物流中心項目,與中國互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會共同成立了“中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院”,更專業(yè)、更落地為各行業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供解決方案。聯(lián)合清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、中科院大學(xué)、香港城市大學(xué)成立“酷特智能工學(xué)院”,提供解決方案培訓(xùn)、咨詢、輔導(dǎo)、工程改造。.

  進(jìn)一步豐富酷特智能平臺功能。在平臺已有定制產(chǎn)品品類基礎(chǔ)上,后續(xù)開發(fā)和加載家具等其他品類,基本建成多行業(yè)的CPS平臺,面向國內(nèi)外的傳統(tǒng)制造業(yè)和消費者服務(wù)。

  【輸出企業(yè)升級改造徹底解決方案】

  解決方案包括:將客戶服裝需求變成產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型的關(guān)鍵技術(shù);不同行業(yè)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能工廠解決方案;對企業(yè)管理與生產(chǎn)控制進(jìn)行全流程改造計劃;為客戶企業(yè)提供升級方向和工程改造實施的路徑規(guī)劃等。

  圖6 酷特智能解決方案的推廣和應(yīng)用

 

  “M端”大數(shù)據(jù)項目工程模塊的設(shè)計,分別是為了解決客戶在企業(yè)經(jīng)營過程中、在從傳統(tǒng)企業(yè)向大數(shù)據(jù)智能工廠轉(zhuǎn)變的過程中出現(xiàn)的實際問題。比如,設(shè)計工程模塊:解決“產(chǎn)品風(fēng)格多樣、物料多類少量”等問題。產(chǎn)品工程模塊:解決 “設(shè)計頻率高、設(shè)計元素眾多、產(chǎn)品完全個性化、生產(chǎn)圖紙轉(zhuǎn)化量大”等問題。工業(yè)工程模塊:解決“線平衡率低、單件流生產(chǎn)、產(chǎn)品報價無規(guī)律、生產(chǎn)流程差異大、生產(chǎn)工藝差異大、工藝組合復(fù)雜無規(guī)律”等問題。M端大數(shù)據(jù)中心模塊包括了工時數(shù)據(jù)、款式數(shù)據(jù)、面料數(shù)據(jù)、體型數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、版型數(shù)據(jù)、BOM數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)等,是大規(guī)模個性化定制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

  用工業(yè)化的手段和效率來制造個性化產(chǎn)品

  【企業(yè)自身實現(xiàn)蛻變】

  企業(yè)按單生產(chǎn),大大降低資金和貨物積壓,能最大限度讓利消費者,使其無需再分?jǐn)傊虚g成本。通過信息化對生產(chǎn)流程進(jìn)行再造,將線上、線下鏈接互通,實現(xiàn)信息流、數(shù)據(jù)流、資金流、物流等的一條龍服務(wù)體系,可以極大提高大規(guī)模定制生產(chǎn)的效率。

  企業(yè)的所有行為圍繞“滿足需求”這一源點目標(biāo),在企業(yè)內(nèi)推行去領(lǐng)導(dǎo)化、去審批、去部門、去科層,建立扁平化的組織和端到端的流程,即“C2M的組織體系”,每位員工都是組織的細(xì)胞,強(qiáng)組織自組織,高效協(xié)作,管理方式快速進(jìn)化,改變了以馬克斯.韋伯的科層制為核心的傳統(tǒng)企業(yè)金字塔組織形式,為大規(guī)模個性化定制模式落地奠定基礎(chǔ)。

  圖7 極致扁平化組織體系

 

  【為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級提供參考路徑】

  酷特智能的實踐可以作為供給側(cè)改革的參考,實現(xiàn)了傳統(tǒng)制造業(yè)的價值觀重構(gòu)。核心是C2M平臺,利用平臺來融合設(shè)計、制造、銷售、物流等的全過程,同一產(chǎn)品的設(shè)計、制造、營銷等都在一個平臺上實現(xiàn),甚至不同細(xì)分行業(yè)的產(chǎn)品,也可以在同一平臺上實現(xiàn)。通過C2M平臺,細(xì)分行業(yè)之間的邊界被打破,融合了研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、營銷與服務(wù)的制造業(yè)利潤空間發(fā)生了根本的變化,消除了中間商以及加價環(huán)節(jié),消費者得到最優(yōu)性價比的產(chǎn)品和服務(wù),工廠得到最終市場和更優(yōu)的價值空間。

  圖8 酷特智能定制與傳統(tǒng)工廠的區(qū)別

 

  公司是工信部首批智能制造試點示范企業(yè)、兩化融合示范企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)示范企業(yè)等。2016年5月,國務(wù)院副總理馬凱蒞臨考察指導(dǎo),指示道:“這個模式很好!一定要抓緊推廣!幫助更多制造企業(yè)!”。工信部苗圩部長三次視察酷特成果展,向全國人大常委會的報告中把公司作為新業(yè)態(tài)新模式的代表。近幾年有超過6萬余人來訪學(xué)習(xí),經(jīng)酷特專門培訓(xùn)的多個行業(yè)的企業(yè)已有10000家以上,這些企業(yè)在酷特的啟發(fā)和引導(dǎo)下進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新,形成了向大規(guī)模個性化定制轉(zhuǎn)型實踐的熱潮。

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