美國是最早實現(xiàn)自動化和信息化融合的國家。與中國政府發(fā)揮主導作用不同,歐美國家的融合多是由企業(yè)層面率先發(fā)起的,政府只負責來營造政策環(huán)境、提供支撐服務。從我們平時聽到的一些概念來看,也確實如此。例如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
2014年年報中,GE把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)描述為“大鐵塊+大數(shù)據(jù)=大成果”。大鐵塊就是指渦輪機、發(fā)動機、風機、火車機車等高價值的大型工業(yè)設備。過去這些設備賣出去就完了,但是現(xiàn)在設備上安裝的各種傳感器會將采集到的用戶數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息并傳回來,基于此向客戶提供更多的維修、保養(yǎng)等服務。
簡單說,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是GE利用自身資產(chǎn)與客戶合作,實現(xiàn)從生產(chǎn)廠商向服務商轉型。而另一個美國公司羅克韋爾自動化提出的互聯(lián)企業(yè),則是通過互聯(lián)企業(yè)的解決方案,讓各種制造商、生產(chǎn)商實現(xiàn)優(yōu)化運營。
互聯(lián)企業(yè)的核心是OT(運營技術),即機器,控制器,傳感器等現(xiàn)場設備和 ERP、CRM等IT(信息技術)融合, 這與兩化融合的思路很像。另外,這個互聯(lián)企業(yè)還有一個五階段成熟度模型,就是說無論企業(yè)多小,只要愿意做,都能找到適合的切入點,漸進式實施比較符合當前的現(xiàn)狀。
制造業(yè)強國德國的信息化與制造業(yè)融合開始于1997年,首先給工廠部署IP地址。2001年的E-工業(yè)服務,就是定時對設備進行遠程維護。2009年實現(xiàn)自組織生產(chǎn),即對設備狀態(tài)進行監(jiān)控,由機器決定何時對設備進行服務。到提出工業(yè)4.0的時候,德國已經(jīng)建立了一套不斷完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系。
雖然大家長們站出來大力促成兩化的結合也就十幾二十年,實際上信息化出現(xiàn)之后就與工業(yè)化有了接觸,第一代電子計算機就被認為是信息化與自動化融合的第一個孩子。