清潔能源領(lǐng)域的全球投資已從2004年的540億美元增長到2012年的2690億美元，增長接近五倍。中國是世界第一制造業(yè)大國;工業(yè)產(chǎn)值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的40%左右，是能源消耗及溫室氣體排放的主要來源，能耗占全社會總能耗的70%以上。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，先進的制造技術(shù)能夠有效提高能源效率，例如可檢測和報告過程能耗的能源感知控制系統(tǒng)——這一目標(biāo)將很快實現(xiàn)。
憑借先進的制造技術(shù)，各大公司可以將能源成本增加到原材料成本或物料清單(BOM)中。這是一項非常明智的戰(zhàn)略，因為生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的能源與所使用的銅、金屬板、螺栓和螺母、塑料和化學(xué)產(chǎn)品等原材料同等重要。
早在十年前，這項戰(zhàn)略幾乎不可能實現(xiàn)。那是因為當(dāng)時的制造過程很難實現(xiàn)通信。這一點與當(dāng)時的聯(lián)合國很相似：人們圍坐在會議桌旁說著不同的語言。
只有找到統(tǒng)一的交流方法，會議才能進行;制造過程也是如此?？刂葡到y(tǒng)和機器之間需要彼此通信并共享信息，這樣才能更加快速、智能、高效地執(zhí)行操作——這正是互聯(lián)企業(yè)的真實用意。
互聯(lián)企業(yè)理念要求將自動化與企業(yè)的其余部分整合在一起。這里的整合，指的是全部內(nèi)容的整合——供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)，當(dāng)然還包括能源信息。
目前，制造技術(shù)已得到長足發(fā)展;我們現(xiàn)在不需要增加新的功率測量儀就能采集實時的能耗信息。因此，管理BOM中的能源這一總體理念是有望變成現(xiàn)實的。
制造技術(shù)的革新體現(xiàn)在生活中的方方面面。現(xiàn)在，各個家庭的電費單匯總了全部電器的用電量——我們并不知道每臺家用電器的具體耗電量。家里每一臺電器的耗電量都包含在這一張電費單中，我們只需要按月支付單上的費用。
很多工廠也是如此，只是他們的規(guī)模更大。憑借羅克韋爾自動化創(chuàng)新的標(biāo)準(zhǔn)化先進制造技術(shù)以及其它各項全新的技術(shù)，用戶現(xiàn)在可以測量機器和設(shè)備級的電耗，從而了解單臺機器的耗電量。
那么，如何處理得到的相關(guān)信息呢?精確、實時地采集數(shù)據(jù)后，用戶便可以開始與智能電網(wǎng)協(xié)調(diào)。用戶可從iPad或智能設(shè)備上查看能源使用情況，計算出接下來24小時的能量利用率并規(guī)劃相關(guān)操作，從而盡量減少高峰期的能源使用。
如果用戶的耗電量非常大并且擁有適當(dāng)信息，那么有效地管理這些波動因素就能夠在一年內(nèi)節(jié)省數(shù)千萬元人民幣。
僅在美國，減少10%的能耗就能節(jié)省60億美元。通過采用更好的技術(shù)實現(xiàn)智能制造、不斷創(chuàng)新、升級標(biāo)準(zhǔn)并建成互聯(lián)企業(yè)，我們也同樣可以實現(xiàn)這些目標(biāo)。
基于此，許多制造商將能源看作一項業(yè)務(wù)成本的思維必須轉(zhuǎn)換。如果將能源看作BOM中的一個元素，那么它就將不再是一項凈成本。制造企業(yè)過去總是需要協(xié)商原材料成本;現(xiàn)在，已經(jīng)能夠憑借先進的制造解決方案和有效的能源管理來動態(tài)優(yōu)化能耗并降低成本，而不用再將能源當(dāng)做固定成本。
這樣就能為企業(yè)節(jié)省大量的能源和資金。
（轉(zhuǎn)載）
